电解高频电源

水处理电源主要特点：
1. 工艺完善
本款污水处理高频电源根据污水处理工艺采用目前先进的设计制造，具备过压、过流、欠压、缺相等多种故障保护功能，确保设备在异常情况下的安全。
2.工作效率高
污水处理高频电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率15%以上，负载率达75%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3.技术含量高
核心部件采用国际**技术产品，控制电路采用专有技术，稳压性能强，提高了工作效率。
4.控制精度高
由于系统反应速度快，对于网电及负载变化具有较强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
5.可靠性强
保证设备安全运行，减少故障发生，保护齐全，隔离及防腐措施合理。
6.灵活性强
输出电压、电流可调，稳压、稳流可调，大大提高客户使用灵活性。
7.输出波形易于调制
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。
8.保护功能齐全
软启动保护，输入交流欠压、过压保护，输出过流、过热保护功能,驱动故障自锁保护功能(有效保护“IGBT”工作)。
9.节电效果好
较可控硅整流器可节电15%-30%，对企业降低成本定会发挥重要作用。
10. 型号规格齐全
电源的输出电压、输出电流有多种规格可选，选配功能与控制方式有多种可选。

随着单体氧化槽设计的产量不断增高，相应地氧化电源的输出电流也设计得越来越大，目前国内单机输出已达28KA。传统的风冷式氧化电源由于效率散热效果差，可靠性低，噪音巨大，使用寿命短，其应用受到很大的限制，也已经不能满足氧化电源越来越大的功率输出要求，我们在铝型材大功率表面处理电源中采用新型全密闭水冷的方式，取得了良好的应用效果。在影响装置可靠性的多种因素中，散热是至关重要的一个，特别是在大功率整流装置中，大功率半导体器件工作时所产生的热量，将导致芯片温度的升高，如果没有适当的散热措施，就可能使芯片的温度**过所允许的结温，从而导致器件性能的恶化以致损坏。新型全密闭水冷式铝型材氧化电源采用的是一种全水冷的方式，氧化电源设备中的晶闸管、二极管、整流变压器、汇流母排等均为水冷却方式，由此构筑了全密闭式循环水冷却系统。由于循环水不与大气直接接触，其热交换一般是通过水—水换热系统完成的，既避免了设备内部安装冷却风机的电能损耗，同时也避免了设备内元器件受到因空气交换带来的腐蚀性气体的腐蚀，可确保设备长期稳定地运行。在条件合适的地方，氧化电源的冷却水还可与工厂的冷却水系统统一设计，充分考虑能量的再回收和利用。

电解电源产品用途：
　　1、大功率电解电源适用于电解抛光;
　　2、 镍、铝、铜、锌、镁、铁、铅、锰、钨等有色金属冶炼以及黄金、白银贵金属冶炼、稀土冶炼和硬质合金、金刚石冶炼；
　　3、 电化学工业电解食盐水生产烧碱、氯气以及电解制氢气等电化学化工行业；
　　4、还可用于污水处理—电解污水以及废水处理。

高频电镀电源分类：
1、按照冷却方式可以分为水冷式和风冷式两大类，即水冷式高频电镀电源及风冷式高频电镀电源或高频水冷电镀电源及高频风冷电镀电源;
2、按照输出功率一般可分为常规高频电镀电源和大功率高频电镀电源或者非标大功率电镀电源，前者是根据正常电镀生产所需要的电镀电源进行生产制作而后者则是根据客户的实际需要进行定制生产，可根据生产线的长度，电镀槽的大小以及电镀种类和镀件大小来确定是否需要大功率;
3、按照电镀的内容可分为以下几种，高频仿金电镀电源(应用于各种仿金电镀工艺)，电镀硬铬用高频电镀电源(高频开关电源)，镀(镍、锌、稀土元素等)的高频电镀电源，一起用于其他功用的高频电镀电源(电解抛光，电镀氧化，电解氧化等);
4、除此之外，还分电镀实验用的高频电镀电源和正常生产用的高频电镀电源。